潔凈室的建筑布局和凈化空調系統(tǒng)有密切關系，凈化空調系統(tǒng)既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調系統(tǒng)的原則，才能充分發(fā)揮相關功能的作用。凈化空調的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統(tǒng)的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合潔凈室原理。

　　一、潔凈室的平面布局

　　潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。

　　潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式：

　　外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

　　內廊式：潔凈室設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級。

　　兩端式：潔凈區(qū)設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。

　　核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。

　　二、人身凈化路線

　　為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。

　　人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。

　　三、物料凈化路線

　　各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經過凈化處理，簡稱“物凈”。

　　物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經過粗凈化處理。

　　四、管線組織

　　潔凈室的管線非常復雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。

　　五、機房位置

　　空調機房最好靠近要求送風量大的潔凈室，力求風管的線路最短。但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈室與機房隔開。這兩方面都予以考慮。

　　六、安全疏散

　　由于潔凈室是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調系統(tǒng)設置也有密切關系。一般應注意以下幾點：

　　1、每一生產層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設2個安全出口，只有面積小于50?，人員少于5人時，可允許只設一個安全出口。

　　2、人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

　　潔凈室等級標準

　　潔凈室需要將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，通常根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量，對潔凈室進行分類。

　　潔凈室的分類根據(jù)國家不同有不同的等級規(guī)定，目前世界各國雖有自訂規(guī)格，但普遍還是采用美國聯(lián)邦標準【federal standard （fs） 209e, 1992】。

　　其中需要注意的，a、b、c、d級別的劃分是參照iso標準（歐盟采納的方式），其本身包含了靜態(tài)要求和動態(tài)要求。舊版gmp采納的是美國的潔凈間劃分方式，舊版的潔凈間劃分僅有靜態(tài)的概念，不要求動態(tài)。

　　在美國的聯(lián)邦標準209（a至d）中，在一立方英尺的空氣中測量等于或大于0.5mm的顆粒數(shù)，并且該計數(shù)用于對潔凈室進行分類。該標準的最新209e版本也接受該度量標準。聯(lián)邦標準209e在國內使用。較新的標準是國際標準組織的tc 209。

　　這兩個標準都根據(jù)實驗室空氣中的顆粒數(shù)量對潔凈室進行了分類。潔凈室分類標準fs 209e和iso 14644-1要求進行特定的顆粒計數(shù)測量和計算，以對潔凈室或潔凈區(qū)域的清潔度水平進行分類。

　　各行業(yè)對潔凈度等級的要求

　　1級凈化車間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

　　百級凈化車間：可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。

　　千級凈化車間：主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

　　萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

　　十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用。

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